在电线制造中，TPU因其优异的柔韧性、耐磨性和环保性能，成为外皮材料的选择。然而，当引入TPU色母粒进行着色时，行业常担忧其是否会导致外皮收缩率变化，进而影响电线尺寸稳定性和产品合格率。
TPU色母粒主要由颜料、载体树脂和分散剂构成。其中，载体树脂的选择对收缩率影响显著。若载体树脂与TPU基材的分子结构差异较大，可能导致两者在冷却过程中收缩速率不一致，形成内应力，最终引发外皮尺寸波动。
挤出温度和冷却速率是影响收缩率的两大工艺参数。色母粒的添加会改变熔体的热传导性能：颜料颗粒可能作为“成核剂”，加速TPU的结晶速率，导致收缩率上升；而分散剂若过量，可能形成隔离层，阻碍分子链有序排列，反而降低收缩率。
通过选用与TPU基材同源的载体树脂，可显著提升相容性，将收缩率波动控制在±0.3%以内。此外，引入纳米级颜料可减少颗粒对分子链运动的干扰，配合低分子量分散剂，进一步降低内应力。
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