一、核心特性与要求
化妆品包材（如PET、PP、ABS、PMMA等材质的瓶、罐、盖）对色母粒有极高要求：
1、安全与合规：必须符合食品接触级标准，如美国FDA、欧盟RoHS、REACH等，确保重金属（如铅≤5ppm、镉≤1ppm）和有害物质不迁移。部分产品需通过SGS检测。
2、色彩表现：要求色泽纯正饱满，色彩还原度高，能适配美妆包装的多样轻奢配色，无色点、色差与色纹。专业配色方案可将成品色差稳定控制在ΔE≤1.5，肉眼几乎无法区分批次差异。
3、分散性与表面效果：分散性优异，可提升制品表面光洁度，触感细腻无瑕疵，杜绝注塑或吹塑后出现晶点、麻点、色丝。
4、耐化学性与持久性：需耐酒精、耐化妆品原液腐蚀，抗黄变、耐摩擦，确保长效保色保新。对于PET瓶，色牢度标准已提升至ΔE≤0.8，需通过耐光色牢度（如ISO 105-B02）和耐化测试。
5、功能化：部分产品可集成珠光、金属效果、抗菌（如SIAA认证）等功能。
二、工艺与质控
1、配色与检测：采用分光测色仪、D65标准光源对色箱等设备数字化计算颜料配比，严格对标潘通色卡或客户实物样板。
2、基材适配：针对PET、PP、ABS、PMMA等不同基材，需匹配专属载体树脂，以保证整套包材（如瓶身、瓶盖、泵头）色彩饱和度与光泽统一。
3、生产精度：使用双螺杆精密配混设备，微米级打散颜料团聚颗粒，确保分散均匀性。同时，通过失重式喂料系统控制色母添加误差≤0.05%。
备案号： 苏ICP备2025171716号-1
电话
短信
地图
刷新